当前位置: wns888.com > 科技中心 > 正文

图文并茂告诉你,RFID技术在仓库里是怎么工作的

时间:2019-08-23 02:15来源:科技中心
库存管理环节 A、发卡贴标 传统仓储的入库流程有3个基本要素:经手人员、商品、记录。这个过程需要耗费大量的人力、时间,且一般需要多层、多次检查才能确保准确性。在仓服科技
  1. 库存管理环节

A、发卡贴标

传统仓储的入库流程有3个基本要素:经手人员、商品、记录。这个过程需要耗费大量的人力、时间,且一般需要多层、多次检查才能确保准确性。在仓服科技Dockneo一体化平台的入库系统中,上述3个环节的管理效率和准确度能够得到系统化的提升。那么它是如何提升效率、保障安全的呢?首先,Dockneo通过仓库入口处的RFID门禁系统,识别物品的RFID标签(为每件入库商品绑定RFID标签),在数据库中找到相应物品的信息并自动输入到Dockneo库存管理系统中,系统记录入库信息并进行核实,若合格则录入库存信息,如有错误则提示错误信息,发出警报信号,自动禁止入库;其次,通过RFID的货品实时定位功能,与Dockneo智能叉车系统的结合,可直接指引叉车设备上的射频终端,选择空货位并找出最佳途径抵达空位;最终,在Dockneo视频监控系统确认货物就位后,即时更新库存信息,便于客户在仓库平台中其他操作的按时展开。

工作流程

传统大宗商品仓储服务的难点在“人”,既表现为人工工作量的巨大;又表现为人员参差不齐下,标准化管理落地的困难;更表现在不可估量的管理准确度差异……这些因素的存在,大宗商品仓储的时效和安全都难以得到有效的保障,在大宗仓储从劳动密集向智能机械进化的市场时期,物联网才是物流仓储信息化的着力点与突破点,物联网与区块链的结合才是真正实现大宗商品流通和物流金融的解决方案。仓服科技Dockneo一体化平台的出现,为大宗商品仓储服务的升级提供了新契机,也为物流仓储行业的进一步发展提供了技术范本和未来展望。新技术的应用,开启了符合工业4.0所需的智能仓储时代,这必将为下一轮的经济复苏和中国大宗商品国际影响力的升级,起到巨大的推进作用。

系统特点

传统仓储在商品入库后的检查、管理和监控等环节,往往耗费巨大的人工工作量,且信息难以保证准确。仓服科技Dockneo通过视频监控系统与RFID标识系统,对分类的商品进行定期的盘查,分析大宗商品库存变化情况,并在仓库平台中及时数据化呈现;当商品出现移位时,通过RFID标识系统自动采集货物的RFID标签,在数据库中找到相对应信息,并将信息自动录入仓库管理系统中,记录品名、数量、位置等信息,核查是否出现异常情况,出现异常即时警报,保障仓库商品的安全性。Dockneo仓库智能安全系统的应用,大量减少传统库存管理中的人工工作量,用更低的仓储成本,实现了大宗商品存储管理的安全、高效和准确。另外,在商品完成入库流程后,客户可通过官方APP等产品渠道,以3D视图查看产品所在库位,也可通过视频摄像头查看实时现场情况。

图 3:系统功能模块

  1. 商品入库环节

图 1:系统硬件结构

在实际仓库管理环节中,仓服科技从入库、管理、出库三个维度展开工作,确保大宗商品仓储安全,实现仓储管理精度的提升和仓储管理服务的升级:

在现代物流体系中,仓储往往起着平衡、调节、缓冲的作用,同时也是物流的中心环节。在现代化仓库的设计理念中,进出仓的效率将直接营销到仓库的经济效益。通过RFID技术可以实现科学有效的仓库库位管理,实现仓库管理的信息化和时效化。

引言:大宗商品牵动着国民经济命脉,关乎着国计民生,随着经济一体化和规模经济趋势的推动,大宗商品产业服务升级的重要性正与日俱增。然而,传统大宗仓储受作业负荷、环境、时间、人员、市场等因素的影响,长期以来一直存在着诸多的系统性不安全隐患,致使大宗领域的仓储、物流、交易难以得到有效的保障。

B、入库

“物联网”被看作是推动世界经济复苏的重要动力,是保障大宗商品存储和流通的关键所在,其核心技术RFID经历50多年的发展,技术环境日臻成熟,在物联网化的物流管理中备受关注。仓服科技是国内应用RFID技术的代表型企业之一,它专注于大宗商品产业链,突破性的实现了物联网与大宗商品仓储物流服务的结合,自主研发的Dockneo一体化平台(www.dockneo.com),借助物联网AI精密监控和区块链可溯源、不可篡改的特性,构建领先业内的仓库管理系统和现货管理系统,从根本上实现了现货与仓单的精确匹配,解决了大宗商品在仓储安全及物流环节中的确权问题,极大程度上提高了现货流通性,有效满足了工业4.0阶段大宗商品流转需求。

在仓库库位管理系统中,采用RFID定位系统对货位进行管理,包括了地图上进行货位的查询、分配、货位的利用率等图文分析等。

  1. 商品出库环节

通过手持机获取货位 RFID 标签中的信息,将该信息与仓库管理系统中的信息进行核对,管理人员只需要拿着手持机在货位间走一遍即可完成盘点。

Dockneo有色金属仓库数据可视化

C、货物管理层

图片 1

架设仓库库位管理无线网络,覆盖整个仓库,同时在叉车上安装固定式数据终端,可以实现所有作业数据的实时传输。无线数据端经过开发可以实现确认位置、核实货物是否准确、返回实况等工功能,同时也能够接受操作指令。

在大宗商品的出库环节中,Dockneo仓库智能安全系统按物品的出库订单要求,借助RFID标签识别,自动确定提货区及最优提货路径。经扫描货物和货位的RFID标签,确认出库物品,同时更新库存。当商品到达出库口通道时,标识系统将自动读取RFID标签,并在数据库中调出相对应的信息,与定单信息行对比,若正确即可出库,货物的库存量相应减除;若出现异常,仓储管理系统出现提示信息,方便工作人员进行即时的安全监察和异常处理。

由于RFID技术的优越功能可以实现非接触、重复使用、快速扫描、数据容量大、等优点,目前越来越多的被应用到仓库库位管理当中来,在信息化和数字化的基础上最大程度的提高仓库管理效益,提升企业的核心竞争能力。

仓服科技利用RFID射频识别技术捕获仓库管理信息,通过无线数据通信将其与开放的网络系统相连,对供应链中各环节的信息进行自动识别与实时跟踪,从而将庞大的物流系统建成一个高度智能、支持远程操作,覆盖仓库所有物品之间,甚至物品与人之间的物联网综合系统。这套系统就是仓服科技服务大宗商品产业链的基础——仓库智能安全系统,它是采用视频识别、RFID门禁、智能叉车三大物联网管控系统和RFID标识系统,通过物联网精密定位、AI智能识别,结合仓库专属管理平台实现仓库中货品的防盗、仓储大数据管理,最大程度保障大宗商品仓储安全。

RFID 读写器采集到的货物标签信息,可通过相关通信接口传输至后台系统进行分析,其传输的通信接口可根据用户需求进行选择,如可选择 RS-485、RS-232、以太网、WIFI或GPRS等。

* 货物未经允许被挪动或带出库房实行报警等

B、仓库库存实时化管理

* 出通道读写器将识别到的电子标签信息与出库申请单核对,确认装车货物是否符合一致,若不一致时则重复识别或补充缺货。

B、数据传输层

A、实现货物的先进先出管理

a、供应链管理系统

图片 2

A、信息采集层

图片 3

PC终端或者后台数据中心收到读写器的数据后,对数据进行分析,从而判断货物出库、入库、移库、盘点等流程,同时生成相应的报表明细单,并在系统中做相应的处理。

其他应用领域

C、出库

当货物需要入库的时候,给每个货物粘贴电子标签,一般可以将标签粘贴到整托盘,或镶嵌到托盘当中实现重复利用。当货物进入货位的时候可以读取标签的信息并与库位的信息进行对比,确定操作是否正确。

当货物被异常挪动或未经允许带出时,读写器识别的同时即向系统报警,避免货物遗失或被盗。

RFID仓库管理系统利用先进的RFID技术,无线局域网,数据库等先进技术,将整个仓库管理与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓储管理,提升效率及价值。对于每一批入库的货物,其入库时间,存放货位等信息均由系统自动记录,当货物出库时,就可在此基础上实现货物的先进先出管理。

要进行调拨移库的货物,通过进出通道时,会被安装在通道旁的读写器所识别,读写器记录当前标签信息,并发送至后台中心。后台中心根据进出通道识别标签的先后顺序等判断其为入库、出库还是调拨等。

c、RFID标签采集系统

图6:货物调拨移库示意图

E、库存盘点

D、缩减盘点周期、降低配送成本

采用RFID技术的仓库库位管理

C、物料跟踪及图形化管理

通过RFID技术可以实现科学有效的仓库库位管理,实现仓库管理的信息化和时效化。

图2:系统软件结构

图片 4

* 账实核对

图 4:入库示意图

* 系统自动更新物品信息(日期、材料、类别、数量等),并形成出库单明细。

编辑:科技中心 本文来源:图文并茂告诉你,RFID技术在仓库里是怎么工作的

关键词: