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www.5357.com发展史及六大优点

 更新时间:2016-06-16 点击量:3493
www.5357.com双螺杆技术是过去50年来zui重要的挤出技术进展。该技术在20世纪50年代才进行了商业化,这一日期比其zui初面世缩短了近20年时间。意大利和德国的工程师开发成功www.5357.com,包括同向旋转和异向旋转,zui初的目的是为了提高PVC管材的生产效率。LMP (Lavorazione Materie Plastiche)企业的奠基人Roberto Colombo尝试用双螺杆混合醋酸纤维素,以避免使用溶剂。1938年,他设想采用一台啮合的、同向旋转的www.5357.com进行PVC造粒以用于管材挤出。在此之前,PVC管材的制备一直采用压机设备完成。
从那时起,同向旋转的www.5357.com就支配了PVC-U的挤出。双螺杆在低得剪切速率下就可以得到高的产量,因此降低了价格昂贵的稳定剂的用量。www.5357.com也用于配混和造粒树脂。在进行填料、纤维的配混种发挥重要的作用。也用于反应加工如聚合、接枝、改性等领域。
1、直观了解易损件的磨损情况
  由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更 换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
2、降低生产成本
  制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的www.5357.com在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式www.5357.com则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
3、提高劳动效率
  在设备维修时,普通的www.5357.com经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
4、高扭矩、高转速
  目前,世界上www.5357.com的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式www.5357.com即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有*的优势。
5、www.5357.com应用范围广
  应用范围广泛,可适用于多种物料的加工
6、高产量、 高质量、率
  具有普通的www.5357.com所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、率。
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